發(fā)布者：發(fā)布時(shí)間：2022-8-29關(guān)鍵詞：玻璃鋼儲(chǔ)罐
1.玻璃鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝。
a、纏繞設(shè)備的安裝:現(xiàn)場(chǎng)纏繞采用立式纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備噴槍?zhuān)麄�(gè)纏繞過(guò)程計(jì)算機(jī)按照程序設(shè)定控制完成。
b、模具的安裝:現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備的模具山上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面纏繞聚配薄膜。
2、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐頂與模具的安裝組對(duì)。
罐頂板中心預(yù)留吊裝孔，用吊車(chē)將預(yù)制好的罐頂?shù)醯浇M裝好的模具上，安裝組對(duì)時(shí)嚴(yán)格按照.，吊裝規(guī)范進(jìn)行吊裝;罐頂與罐體的對(duì)接要求嚴(yán)密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對(duì)接的嚴(yán)密。
3、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體制作
罐體由內(nèi)襯噴射成型和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個(gè)程序來(lái)完成。
a、內(nèi)襯成型:內(nèi)襯與儲(chǔ)存介質(zhì)直接接觸，質(zhì)量性能直接關(guān)系到罐的使用壽命和防滲漏能力。
b、罐體纏繞:罐體纏繞是整個(gè)罐體強(qiáng)度的保障，其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)立式纏繞設(shè)備，最大纏繞直徑達(dá)25m,最大纏繞高度12in，由計(jì)算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
4、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐底制作工藝。
下封底制作直接在基礎(chǔ)上進(jìn)行，先制作結(jié)構(gòu)層，后制作內(nèi)襯層。結(jié)構(gòu)層按工藝中要求，氈、布交替鋪敷，應(yīng)浸潤(rùn)良好，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin拐角部位應(yīng)交替做拐角補(bǔ)償罐底結(jié)構(gòu)層用902#樹(shù)脂，內(nèi)襯層用3301#樹(shù)脂封底制作小允許有氣泡、分層等缺陷。
5、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐底罐體組裝。
纏繞完成的罐體用吊車(chē)將罐體和罐底進(jìn)行承插連接，接縫處用樹(shù)脂砂漿填充，然后用氈和樹(shù)脂密封罐體內(nèi)壁與罐底連接處先用樹(shù)脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-1Otnin厚的密封層:罐外壁與罐底連接處，用玻璃纖維纏繞紗浸透樹(shù)脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進(jìn)行制作。
最后灌上樹(shù)脂砂漿，砂漿的樹(shù)脂含量按設(shè)計(jì)中上操作;罐體與罐底連接。
6、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體吊裝。
將起吊盤(pán)從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中，連接繩索反度小低于7。
